Página 13 - Alconpat Boletim n°2

ALCONPAT Int.
12 Boletín Técnico 02
En esencia y teniendo en cuenta la fuerte
incidencia de la pérdida de capacidad portante por
la disminución de la resistencias de las barras de
acero, el trabajo de recuperación consistió en la
adición de armaduras de flexión y de corte (estribos).
Se comenzó por escarificar toda la superficie
donde se alojarían las nuevas armaduras, Fig. 10a
y Fig. 10b, de manera de contar con una superficie
sana y rugosa.
Posteriormente se localizaron las armaduras
inferiores adicionadas, envueltas por los
correspondientes estribo, los que fueron anclados en
la parte superior de la viga mediante perforaciones
rellenas con mortero epoxi. (vide Fig. 11a y Fig. 11b)
Finalmente se colocaron los moldes en el
perímetro de la vigaviga (vide Fig. 12a), se limpió
y humedeció la superficie escarificada y se llenaron
con hormigón calidad H30 con superfluidificante.
Luego de 24 hs se procedió a retirar los moldes
laterales, manteniendo el curado húmedo con
mantas, durante 5 días adicionales. (vide Fig. 12b).
Figura 11. (a) Colocación de nuevas armaduras. Figura 11. (b) Detalle de las armaduras
Figura 12. (a) Encofrado y curado del nuevo hormigón. Figura 11. (b) Encofrado y curado del nuevo hormigón.
Tal como se comentó anteriormente algunas
vigas interiores presentaban fisuras diagonales y
pérdida de capacidad portante a flexión.
A los efectos de recuperar la integridad de la
sección de dichos elementos de hormigón se procedió
al sellado de las fisuras mediante la inyección de
resina epoxídica, la que por su baja viscosidad fluye
fácilmente, llenando la totalidad de la fisura.
Previamente a la inyección, se procedió a limpiar
la fisura con aire comprimido.
El proceso de inyección a presión, requirió el
confinamiento de la grieta con masilla epoxídica